电厂除尘器改造

燃煤电厂除尘器改造


2022-03-04 18:19:29

使用场合:铁铁厂耐火材料厂、烧结、炼铁、炼钢、轧钢厂除尘;电厂干法脱硫除尘;水泥厂回转窑

    改造优势:整体电除尘器改造方案,挖掘老电除尘设备的潜力。如调整电极振打周期和振打力,改善不均匀的烟气流速分布,重新调整气流分布装置的技术参数,增加电除尘容量等。

    改造工期:18天

    改造效果:

    改造后除尘效率达99%以上,出口粉尘浓度****达到粉尘排放标准。

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一、大型袋式除尘器入口烟气量的平衡调整

在燃煤锅炉电厂除尘器的进风烟气量都比较高,通常会有4个通道的仓室。有些除尘器的进口烟道根本没有安装风量调节阀门,因此造成实际 4个通道的烟气流量是不平衡的。

下图电厂除尘器在改造中现场勘察发现,这台除尘器进风烟道调节阀形同虚设。经现场实测,中间2个通道仓室的烟气流量明显高于外侧2个通道仓室。这样就使得各除尘器通道仓室的除尘布袋运行负荷不均匀,可能造成局部除尘布袋使用寿命的缩短。袋式除尘器与静电除尘器一样,不能过分依赖除尘器风量的自然平衡,必须做好进口烟气流量的调节。

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一、改造前静电除尘器参数:

电场数单室三电场
单台处理风量666250m3/h
面积165m2
设备阻力249Pa
进出口形式水平进出口、喇叭式烟箱双进单出
引风机型号Y4-73-ⅡNo29.5F型
流量721300m3/h
压头3259Pa
配用电机YD800-3-8/10型双速电动机
转数740/590r/min
工作电压6000V
功率1250/630kw

二、改造后长低压脉冲袋式除尘器参数:

处理烟气量1600000m3/h(165℃))过滤面积24600m2
烟气温度≤170℃过滤速度1.08m/min
滤袋材质PTFE为基布+PPS的覆膜滤料滤袋规格130*6500mm
滤袋数量9360条脉冲阀规格TMF-Y-76S
脉冲阀数量624只压缩空气压力0.15-0.55MPa
压缩空气耗气量0.4=6.3m3/min除尘器阻力≤1500Pa
除尘效率99.9%出口排放浓度≤30mg/m3(标)
除尘器漏风率≤1%

三、电改袋改造内容

(1)工艺部分

① 系统设计烟气温度、烟气量。根据电厂提供的设计资料,设计烟气温度100-165℃、单台处理风量为1011000m3(标)/h。

② 系统工艺流程。根据锅炉运行及其烟气特性,除尘系统工艺流程如下:

燃煤锅炉空预器出口→袋式除尘器→锅炉引风机→烟囱→缩空气系统

(2)结合国内外除尘电改袋的成功经验,本工程针对改造项目的固有特性和要求,在满足处理烟气量的前提下,保留原电除尘设备本体结构和外壳加以利用,静电除尘改造为袋式除尘采用低压长袋脉冲袋式除尘器形式。

除尘器基本结构。根据电厂锅炉运行和原有设备情况,除尘器确定选用负压运行、在线清灰、离线检修结构的长袋低压脉冲袋式除尘器,除尘器分为12个单元,进、出烟道分为四路,每路分别连接3个过滤室、3个清灰室。



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